陽極氧化-海盈精密五金(推薦商家)-鋁合金陽極氧化:
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在陽極氧化生產(chǎn)工藝中常見的質(zhì)量缺陷和處理方法:檢查槽液濃度,是否符合工藝要求。送電著色時,行車掛鉤與導電梁掛鉤必須脫開,并靜置0.5~1分鐘后才能送電著色。同一種顏色的著色電壓必須相等,在著色前預先調(diào)整好電源電壓。著色后的型材應經(jīng)二級水洗充分洗盡酸水后,才能進行電泳或封孔處理。由于金黃色不能褪色,設定著色時間時不宜過長。
鋁材陽極氧化過程,見過這些工藝之美嗎?金屬的表面與周圍的介質(zhì)發(fā)生化學作用或電化學作用,因而使金屬受到損壞的現(xiàn)象,通常稱為金屬的腐蝕。那么,防止金屬腐蝕的方法之一,就是在金屬表面形成氧化膜保護層。對鋁合金的表面進行陽極氧化處理后更能加強其功能性及裝飾性。陽極氧化可以實現(xiàn)除白以外的任何顏色,還可通過遮蔽或去除部分氧化層實現(xiàn)雙色陽極氧化。

陽極氧化色差形成原因:根據(jù)方法的分類,可分為自發(fā)色、吸附著色和電解著色。氧化鋁顏色較淺,出現(xiàn)色差問題并得到解決。膜層厚度不均勻可能是由于陽極氧化槽液體的溫度和濃度不均勻造成的。罐內(nèi)液體應使用壓縮空氣攪拌,以大大解決此類問題。如果染料溶液的溫度或濃度不均勻,則引入攪拌過程。染色速度過快。工件底部首先進入染料溶液,然后離開染料溶液。